壓力機(ji)模具主(zhu)要應用(yòng)：

模具配(pei)件廣泛(fan)應用于(yu)各類、塑(sù)料模具(jù)、沖壓模(mó)具、汽車(che)、電氣和(he)航空等(deng)制造領(lǐng)域。

必備(bei)特性

1、耐(nài)磨性

坯(pi)料在模(mó)具型腔(qiāng)中塑性(xing)變性時(shi)，沿型腔(qiang)表面既(jì)流動又(you)滑動，使(shi)型腔表(biao)面與坯(pī)料間産(chan)生劇烈(lie)的摩擦(ca)📞，從而導(dǎo)緻模具(ju)因磨損(sǔn)而失效(xiao)。所以材(cai)料的耐(nai)磨性是(shi)模具較(jiào)基本、較(jiào)重要的(de)性能🌂之(zhī)一。硬度(dù)是影響(xiang)耐磨性(xìng)的主要(yào)因素。一(yi)般情況(kuang)下♍，模具(ju)零件的(de)硬度越(yuè)高，磨損(sǔn)量越小(xiao)，耐磨性(xing)也越好(hao)。另外，耐(nài)磨性還(hai)與材料(liào)中碳化(hua)物的種(zhǒng)類、數量(liang)、形态、大(da)小及分(fèn)布有關(guān)。

2、強韌性(xìng)

模具的(de)工作條(tiao)件大多(duō)十分惡(è)劣，有些(xie)常承受(shou)較大的(de)沖擊負(fu)📞荷🏃‍♀️，從而(ér)導緻脆(cuì)性斷裂(lie)。為防止(zhi)模具零(ling)件在工(gong)作時☁️突(tu)然脆斷(duàn)，模具要(yao)具有較(jiao)高的強(qiáng)度和韌(rèn)㊙️性。 　模具(jù)的韌性(xìng)主要取(qu)決于材(cai)料的含(han)碳量、晶(jīng)粒度及(jí)組織狀(zhuàng)🤟态。

3、疲(pí)勞斷裂(liè)性能

模(mó)具工作(zuò)過程中(zhong)，在循環(huan)應力的(de)長期作(zuo)用下，往(wang)往💘導緻(zhi)疲勞斷(duan)裂。其形(xíng)式有小(xiǎo)能量多(duō)次沖擊(jī)疲勞斷(duan)⚽裂、拉伸(shēn)疲勞斷(duàn)裂接觸(chù)疲勞斷(duan)裂及彎(wan)曲疲勞(láo)斷裂。模(mo)具的疲(pi)勞斷⛹🏻‍♀️裂(liè)性能主(zhu)要取決(jué)于其強(qiang)度、韌性(xìng)、硬度、以(yi)及材料(liao)中夾雜(zá)物的含(han)量。

4、高溫(wen)性能

當(dang)模具的(de)工作溫(wen)度較高(gao)進，會使(shi)硬度和(hé)強度下(xia)降🙇🏻，導緻(zhì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻模💛具早(zao)期磨損(sun)或産生(sheng)塑性變(bian)形而失(shi)效。因此(ci)，模具材(cai)料應具(ju)有較高(gao)的抗回(hui)火穩定(dìng)性，以保(bao)證模具(ju)在工作(zuo)溫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼度下(xià)，具有較(jiao)高的硬(ying)度和強(qiang)度。

5、耐冷(leng)熱疲勞(lao)性能

有(yǒu)些模具(jù)在工作(zuò)過程中(zhong)處于反(fǎn)複加熱(re)和冷卻(que)的狀态(tai)㊙️，使⭕型腔(qiang)表面受(shou)拉、壓力(li)變應力(li)的作用(yong)，引起表(biǎo)面龜裂(liè)和剝落(luo)，增大摩(mó)擦力，阻(zu)礙塑性(xìng)變形，降(jiang)低了尺(chǐ)寸精度(du)，從而導(dǎo)緻模❌具(ju)失效。冷(leng)熱疲勞(lao)是熱作(zuo)模具失(shī)效的主(zhǔ)要形式(shi)之一，幫(bāng)這類模(mo)具應具(ju)有較高(gao)☀️的耐冷(leng)熱疲勞(láo)性能。

6、耐(nai)蝕性

有(you)些模具(ju)如塑料(liào)模在工(gong)作時，由(yóu)于塑料(liào)中存在(zai)氯、氟等(deng)元素，受(shou)熱後分(fèn)解析出(chu) HCI、HF等強侵(qīn)蝕性氣(qi)體，侵蝕(shi)模具型(xing)腔表面(mian)，加大💚其(qí)表面粗(cū)糙度，加(jiā)劇磨損(sun)失效。

注(zhu)：全聯機(jī)床公司(sī)可特殊(shū)定制各(ge)種模具(ju)、刀片等(deng)。

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