Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shù)

性能與特(tè)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(bao)🈲闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lún)成❌型、冷擠金(jīn)屬零件成型(xíng)，塑料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型🎯工(gong)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中(zhōng)控🈲制，可實現(xiàn)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(ben)㊙️機器的工🏃🏻‍♂️作(zuò)壓力、壓制速(su)度、行程範圍(wei)均可根據工(gōng)藝需要進行(hang)調整。并能完(wán)成🧡定壓及定(ding)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(ding)壓成型之工(gong)藝方式在壓(yā)制後具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuò)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qì)由主機及控(kong)制機構兩大(da)部分組成。通(tong)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(deng)組成。控制機(jī)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(ji)成系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺🐆母(mu)等組成，依靠(kao)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(héng)梁及工作台(tai)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機(jī)器精度靠調(diao)節螺母及📱緊(jin)固于上橫梁(liang)上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jie)法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四(sì)柱🌍作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuai)内裝有導向(xiang)套✨。滑塊及工(gong)作台表面均(jun)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内，活塞(sāi)下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活塞頭部(bù)之材料💔為鑄(zhù)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yong)。活塞⭐頭外圓(yuán)處裝有方向(xiàng)相反的密封(feng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mi)封圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結(jie)構與主缸基(jī)本相同。

三、充(chong)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duān)，它由充液閥(fa)和充液油🌈箱(xiang)組成👣。當主缸(gang)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shàng)腔形成負壓(yā)，打開充液閥(fá)的閥芯🔱，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主📞缸下(xia)腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流回充液油(you)箱，充液油箱(xiang)上設有回油(you)孔，控制充液(yè)油箱的🏃🏻油位(wèi)。将多餘的油(yóu)流回主油箱(xiāng)以防止✌️油液(yè)從充液🔞油箱(xiāng)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kong)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(yòu)側，由支架❗、撞(zhuàng)塊🙇🏻、行程開關(guan)等組成。支架(jia)固定于上橫(heng)梁與工作台(tái)的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關固定(dìng)于支架上，調(diào)節行程開關(guān)的位置👉，可控(kong)制滑塊💛的運(yun)行位置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(ya)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liàng)調節裝置🌐（各(ge)種閥）以及能(néng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)💛。借助電氣系(xi)統的控制，驅(qū)動活動橫梁(liang)，完成各種工(gōng)藝動作循環(huan)。

本機器具有(you)調整和半自(zì)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)🐅整方式比較(jiao)簡單，用手按(àn)一下所需動(dong)作按鈕即可(ke)得到相應的(de)動💋作，放手後(hou)立即停止。半(bàn)自動操作為(wéi)按壓工🔴作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自✨動的完(wán)成一個工藝(yi)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qiē)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(hui)油箱，滑塊依(yi)靠自重實現(xian)♌快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chu)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xià)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jie)觸工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工(gong)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuai)卸壓回程完(wán)成壓制動作(zuò)，或者缸内壓(ya)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電(dian)器調定，完成(cheng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊(xun)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fá)，而不能使滑(hua)🐇塊🤞回程，從而(ér)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yan)時斷電器控(kong)制，從而使下(xià)腔的壓力變(bian)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wei)🐪開🌈關⭕後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(hui)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(ru)頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔(qiang)的油回油箱(xiang)。即🏒實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hou)，手動按下退(tui)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(ding)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhi)☎️油🌈進入油箱(xiang)，即實現頂缸(gang)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qi)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(bian)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fá)動作🙇‍♀️電路為(wéi)交流220V。

本機設(she)有專用的電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主機右(yòu)前側。控♈制箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号(hao)燈㊙️等，可實現(xiàn)對壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通🔱過各種(zhǒng)指示燈随時(shí)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控制箱内(nei)部裝有電源(yuan)開關、自動🎯開(kai)關、交流接觸(chu)器、熱⁉️繼電器(qì)、中間繼電器(qi)、變壓器等控(kong)制電路。

考慮(lü)到接線和維(wei)修的方便，本(ben)機還設有兩(liang)個分線器🏃🏻‍♂️，另(ling)外🈲安🙇🏻裝于主(zhu)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhì)電路的電液(yè)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交✏️流濕式電(diàn)磁🚩閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

廠家(jia)直銷各種：液(yè)壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱(zhu)液壓機、八柱(zhù)液壓🙇🏻機、龍門(men)液壓機、框架(jia)式液壓機、伺(si)服液壓👌機、成(cheng)♊型液壓機、C型(xing)液壓機、打包(bāo)液壓機、熱壓(yā)成型液壓機(jī)、多工位液壓(yā)機、鹽🐉磚液壓(ya)機、防盜門液(yè)壓機、校正液(ye)壓機、壓裝液(ye)壓機、粉🔞末液(yè)壓機、封頭液(ye)壓機、包邊液(ye)壓機、數控液(ye)壓機、剪闆機(jī)、折彎機、卷闆(pan)機、沖床、激光(guāng)切割機、數控(kòng)機床等。

全聯(lian)公司承接各(ge)種機械設備(bei)的搬運、安裝(zhuang)、拆卸、移機、就(jiù)位、調試、升級(ji)、維修、改造、保(bǎo)養、維護工作(zuo)服務等。

全聯(lián)成套并兼營(ying)舊機床設備(bèi)的評估，回收(shou)與置換等。

歡(huan)迎緻電咨詢(xun)：13679186788

西安全聯機(ji)床特别推薦(jian)：www.shhuamei.cc