Y32-800T四柱式(shi)液壓機(jī)技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-800T四(si)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) |
公稱(chēng)力 | 8000 | KN |
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回程力(li) | 1600 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1600 | KN |
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液(ye)體極限(xiàn)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(chéng) | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極(ji)限行程(chéng) | 350 | mm |
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滑塊(kuài)距工作(zuo)台極限(xiàn)距離 | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-08 |
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| 回程(chéng) | 70 |
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頂(ding)出行程(chéng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工(gōng)作台有(you)效面積(ji) | 左右(yòu) | 1600 | mm |
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| 前(qian)後 | 1600 |
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電(dian)機總功(gōng)率 | 2x30 | KW |
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性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)🙇♀️翻邊、薄(bao)✂️闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)☂️制成型(xíng)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程🈲成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)📱,定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)💞螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于📞上(shang)橫梁☂️上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内㊙️,活(huo)塞下端(duān)🌈用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓👨❤️👨處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān),借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。
三、充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(yóu)箱✨組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)🌐芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)☂️油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工🤞作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)📱置。
四、液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種💚閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huan)。
本機器(qi)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式☎️比(bi)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後👄立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個(ge)工藝‼️動(dòng)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shi)🏃🏻現快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加🏃♀️壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊♈卸壓(yā)回程🌈完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)⁉️壓延時(shi)繼電器(qì)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓㊙️,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換✉️為(wéi)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xian)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回👨❤️👨油(yóu)箱。即🌈實(shi)現🏒頂缸(gang)頂出。
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(you)進⭕入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dong)作。
至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電👌路(lù)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制💜箱面(miàn)💛闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈🔅等(deng),可實現(xiàn)♊對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控✂️制(zhì)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器🔅,另(lìng)外🙇🏻安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gōng)率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

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