Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術(shù)參數 |
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN |
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回(huí)程力 | 1000 | KN |
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液體較大(da)工作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑塊(kuài)較大行程(cheng) | 900 | mm |
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滑塊(kuai)距工作台(tái)較大距離(lí) | 1500 | mm |
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滑塊行程(chéng)速度 | 快下(xia) | 100 | mm/s |
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工作(zuò) | 6 |
回程 | 50 |
工作(zuò)台有效面(miàn)積 | 左右 | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機器占(zhan)地面積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm |
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前(qián)後 | 4200 |
電(diàn)機總功率(lü) | 37 | KW |
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設備(bèi)自重 | 34 | T |
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(二)、本體結(jié)構
1、本機主(zhǔ)體為三梁(liang)四柱結構(gou),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gāng)等組👉成。機(ji)身由上橫(heng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luo)母等組成(cheng)。依靠四個(gè)立柱作為(wei)骨架,上橫(héng)梁及工作(zuò)台由鎖緊(jǐn)螺母👈緊固(gù)于🍓兩端,機(ji)器精度靠(kào)調✍️節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(hua)塊⭕與主缸(gāng)活塞杆聯(lián)接,依靠四(sì)柱導向上(shang)下運動。上(shang)梁、滑塊、工(gong)作台✨均為(wei)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hou)時效處理(li),以有效消(xiāo)除内應力(lì)。
2、本機主缸(gāng)采用活塞(sāi)式結構形(xing)式,缸體和(he)活塞杆采(cai)用45#鍛鋼🙇🏻制(zhi)造,活塞杆(gǎn)表面進行(háng)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shi)用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(mian)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面🏃硬(ying)度達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(chéng)開關來确(que)定的,可任(rèn)意調整。
5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)❄️的拉傷和(hé)磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統(tong)
液壓系統(tong)置于地面(miàn)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)✉️示、管路等(děng)組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shi)連接🐆,主閥(fa)結構為錐(zhuī)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jian)單、抗污染(rǎn)能力強、性(xing)能可🏃♀️靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chong)擊小、控制(zhì)方式靈活(huo)、多機能、三(sān)元化程度(du)高、易于集(ji)成等一系(xi)列優點。生(shēng)産廠家:山(shan)🔅東曲阜海(hǎi)德液壓設(she)備有限公(gōng)司。
2、充液閥(fa)
充液閥選(xuan)用常閉式(shì)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xing)能優良可(ke)💜靠✏️,該閥♉為(wéi)标準通用(yong)産品。
3、油箱(xiāng)
油箱為鋼(gang)闆焊接結(jie)構,安裝時(shi)進行酸洗(xi)與防鏽處(chù)理。
4、管路
液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防止管(guan)路洩漏。
5、壓(ya)力顯示
主(zhu)缸壓力顯(xian)示由壓力(li)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用内充(chong)矽油的抗(kàng)🔞震壓力表(biǎo)。
7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統
本機的(de)電源采用(yong)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wéi)交流220V,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為(wei)交流220V。
1、本機(ji)設有專用(yong)的電氣箱(xiang)、安裝在車(che)間地面上(shàng),距主機😘間(jiān)的🚶位置可(ke)根據需方(fāng)要求。
2、設置(zhi)按鈕盒一(yī)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。
3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件
(1)交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有限公(gōng)司産品。
(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方式
1、操(cāo)作方式:調(diao)整、手動、半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。
2、控制方式(shi):定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。
(六(liù))、安全保護(hu)裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(ya)保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(li)溢流閥保(bao)護。
(3) 滑塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙保險(xian)回路,以防(fang)下滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guò)載及短路(lu)保護采用(yong)自動空氣(qì)開關。
(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。
(4)滑(huá)塊下死點(dian)設有超程(cheng)極限無觸(chù)點接近開(kai)關保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun)停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuang)置。
(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行(háng)的标準
1、液(yè)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shu)條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiao)件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和随機(ji)技術文件(jiàn)
液壓機由(yóu)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制🏃♀️系🧑🏾🤝🧑🏼統(tong)、管路及一(yi)些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的供貨(huò)内容如下(xià):
1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gang)等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統(tong)裝置包括(kuò):動力站、管(guan)路、儀表等(deng)控制裝置(zhì)(一套)。
3、電氣(qì)傳動及控(kong)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控✂️制等(deng)(一套)。
4、随機(jī)文件:使用(yong)說明書、設(shè)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各三套(tào)。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(dian)氣原理圖(tú)、程序圖✌️、設(shè)備壓力調(diào)整、維護、保(bao)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全部(bu)圖紙。
6、随機(jī)備品備件(jian):
提供管接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套(tào);
提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套;
(九)、液(yè)壓機工作(zuò)環境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十)、服(fu)務承諾
1、安(an)裝
在用戶(hù)現場進行(háng)安裝、調試(shi)。
2、培訓
在工(gōng)廠和用戶(hu)現場提供(gòng)培訓。培訓(xun)包括正常(cháng)操作、工作(zuò)原理、維修(xiū)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。
3、機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liàng)保修期為(wéi)1年。在質保(bao)期内,機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun)由供方負(fù)責維修,若(ruò)需方認為(wei)确需供方(fang)派員來用(yòng)戶方現場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fāng),供方應在(zài)2小時内予(yǔ)以響應,維(wei)修人員48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chang)排除故障(zhang)。
4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術🚶♀️支🏃🏻持(chí)及備件供(gong)應。
備注:
1.接(jie)受非标定(dìng)制。
2.以上參(can)數作為參(can)考,如有更(geng)改不另行(hang)通知。

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