Y32-500T四柱式(shì)液壓機 技 術 文(wén) 件

一、 技術參數(shù)

性能與(yǔ)特點：

本機器适(shi)用于可塑性材(cai)料的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎♈曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金💚屬零(ling)件成型，塑料制(zhi)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型⭐工(gong)藝。

本機器具有(you)獨立的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集(ji)中控制，可實現(xiàn)調整、手動和半(ban)自動三種操作(zuo)方式。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍(wei)均可根據工藝(yi)需要進行📐調整(zheng)。并能完成🌈定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種👨‍❤️‍👨工藝方式，定(dìng)壓成型🥰之工藝(yì)方式在壓制後(hou)具有保壓和延(yan)時自動回程動(dòng)作。

二、主要結構(gou)概述

本機器由(you)主機及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及(ji)電器裝置聯系(xì)起來構成一整(zheng)體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(ding)缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括動力機(jī)構、限程裝置、插(cha)裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiang)等部分組成。現(xiàn)将各部分結構(gou)和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等組(zǔ)成，依靠四個立(li)柱作為主架，上(shang)橫梁及工作台(tai)鎖緊✍️螺母‼️緊固(gù)于兩端。機器精(jing)度靠調節🌈螺母(mu)及🔞緊固于🈲上橫(héng)梁🔆上端之✌️鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓連接，依靠(kao)四柱作導向上(shang)下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑(hua)塊及工作🛀台表(biǎo)面均有T形槽，便(biàn)于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(ji)大鎖母緊固于(yú)上橫梁💁内，活塞(sāi)下🈚端🌏用連接法(fa)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞(sai)頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合(he)金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuang)有方向相🔴反的(de)密封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸内(nei)形成上下兩個(ge)腔，缸口部分也(ye)裝有密封圈👣，借(jie)助法🥵蘭鎖緊，以(yi)保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出(chu)缸裝于工作台(tái)中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定(ding)，結構與主✌️缸基(ji)本相同。

（四）、動力(lì)機構

動力機構(gòu)由油箱、高壓泵(beng)、電機及插裝閥(fa)集成塊控制系(xì)🥵統等👣組成，它是(shi)産生和分配工(gong)作油液，而使主(zhu)機實現各種動(dòng)✊作的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn)，并設有清洗窗(chuang)口，前端裝有👅液(yè)位液溫計便于(yu)觀察油位㊙️及油(yóu)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-6電機

電機功率(lü)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集(ji)成系統

插裝閥(fa)由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四(si)部分🐆組成。插件(jian)共有8件，分為A和(he)C型兩種基本插(cha)件，通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四種(zhǒng)，分别為電磁閥(fa)控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢(yi)流閥控制蓋闆(pan)及電磁閥雙♈級(ji)調壓閥控制蓋(gai)闆。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合(he)理。先導閥采用(yòng)NG6mm電磁滑閥共四(si)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充(chōng)液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gang)的上端，它由充(chōng)液閥和充液油(you)箱組🐇成。當主缸(gāng)活塞快速下行(háng)時，主缸上腔形(xing)成負壓，打開充(chong)液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回(huí)程時主👈缸下腔(qiāng)油液推🌏動主閥(fa)🌍芯，使主缸上腔(qiang)之油流回充液(yè)油箱，充液油箱(xiang)上設有回油孔(kǒng)，控制充🐆液油箱(xiang)的油位。将多餘(yu)的油流回主☀️油(yóu)箱以防止油液(yè)從充液油箱中(zhong)溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝(zhuang)于主機的右側(cè)，由支架、撞塊🔴、行(háng)程開關等組成(cheng)。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台(tai)♉的右側面⁉️，撞塊(kuài)固定于滑塊右(you)側面，行程開關(guān)固定于支架上(shàng)，調節行📐程開關(guan)的位置，可控制(zhi)滑塊🔱的運行位(wei)置。

四、液壓系統(tong)概述

（一）概述

液(ye)壓系統由能源(yuán)轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量調節(jie)裝置（各種閥）以(yi)及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成。借(jie)助電氣系統♉的(de)控制，驅動活動(dong)橫梁，完成各種(zhong)工藝動作循環(huan)。

本機器具有調(diao)整和半自動兩(liǎng)種方式可供選(xuan)擇。調整🐆方式🔴比(bi)較簡單，用手按(àn)一下所需動作(zuo)按鈕即可得到(dao)相應的動作，放(fàng)手後立即停止(zhi)。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niu)🚩使活動橫梁自(zì)🈲動的完成一個(gè)工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(ci)閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速(su)下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(háng)動作，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷(duan)，系統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開系(xì)統壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快(kuai)速排回油箱，滑(huá)塊依靠自重實(shi)現快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動(dong)行程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力處(chù)在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并接(jiē)觸工件加😍壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑(hua)塊卸🍓壓♉回程完(wán)成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時(shí)繼電器👈調定，完(wan)成🚩定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位(wei)開關發訊或者(zhe)延時斷電器發(fa)訊，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電(dian)磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開(kāi)始卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個(ge)低壓，此調定的(de)壓力隻能打開(kai)充液閥，而不能(neng)✔️使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓(ya)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸(gang)上腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由📞調❄️壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程(cheng)壓力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關(guān)🔞後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的(de)油回油箱🐇。即實(shi)現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸(gang)把工件頂出後(hou)，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之油(you)進🍉入油箱，即實(shi)現頂缸退回動(dong)作。

至此，實現一(yi)次壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系統(tong)概述

（一）概述

本(běn)機電器采用三(san)相交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器(qi)得到的。另外，電(dian)磁閥動作電🈲路(lu)為交流220V。

本機設(shè)有專用的電器(qì)控制箱。安裝在(zai)主機右前側。控(kòng)制箱🐇面闆上設(she)有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制(zhi)按鈕、信号燈等(deng)，可實現❄️對壓機(ji)的集中控制。同(tong)時可通過各種(zhǒng)指示燈随時掌(zhǎng)握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制(zhi)箱内部🧡裝有電(dian)源開關、自動開(kāi)關、交流接觸器(qì)、熱⭕繼電器、中間(jian)💃🏻繼電器、變壓器(qì)等控制電路。

考(kao)慮到接線和維(wei)修的方便，本機(ji)還設有兩個分(fen)線器，另外安裝(zhuang)于主機和動力(lì)機構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置及(jí)容量

本機油泵(bèng)的驅動電機其(qí)型号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制(zhi)電路的電液動(dong)滑閥和電動滑(hua)閥是由交流濕(shi)✔️式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電壓(yā)為交流220V。

本設備(bei)電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功(gōng)率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如(ru)有更改不另行(hang)通知。

廠家直銷(xiao)各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓(yā)機、八柱🔴液壓🚩機(ji)、龍門液壓機、框(kuang)架式液壓機、伺(si)服液壓機、成型(xíng)液🤟壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機(jī)、熱壓成型液壓(yā)機、多工位液壓(yā)機、鹽⭐磚液♻️壓機(ji)、防盜門液壓機(ji)、校正液壓機、壓(ya)裝🈲液壓機、粉末(mò)液🤞壓機、封頭液(yè)壓機、包邊液壓(yā)機、數控液壓機(ji)🐅、剪闆機、折彎機(jī)♉、卷闆機、沖床、激(ji)光切割機、數控(kong)機床等。

全聯公(gōng)司承接各種機(ji)械設備的搬運(yùn)、安裝、拆卸、移機(ji)、就位、調試、升級(ji)、維修、改造、保養(yang)、維護工作服務(wu)等。

全聯成套并(bìng)兼營舊機床設(shè)備的評估，回收(shōu)與置換🐆等。

歡迎(yíng)緻電咨詢：13679186788

西安(an)全聯機床特别(bié)推薦：www.shhuamei.cc