冷(leng)彎成型生(shēng)産線是通(tong)過順序配(pei)置的多道(dao)次成型🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軋(zhá)輥，把卷材(cai)⭐、帶材、型材(cai)等金屬闆(pan)帶不斷地(dì)進行橫向(xiàng)彎曲，以🏃🏻‍♂️制(zhi)成特定✊斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(jī)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zhá)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun1)受力原則(ze)，全線滾輪(lún)平均受力(lì)，磨損均衡(héng)，延長軋輥(gǔn)☔使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(ju)體的強度(du)與🏃🏻‍♂️硬度是(shi)矛盾的，熱(re)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shen)至三次回(huí)火才⭕能達(dá)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bù)位是滑軌(gui)核心部位(wèi)，前幾道壓(ya)成型後的(de)圓弧位，在(zài)👣後道次軋(zha)折立邊時(shi)，應對已成(cheng)型的圓弧(hú)，通過上下(xia)軋輥或💔橫(heng)輪，進行有(you)效管束保(bǎo)護，不然，材(cái)料在拉伸(shēn)過程中圓(yuán)弧位一定(ding)會變化，R變(bian)小成為三(san)角形，鋼珠(zhū)不到底，兩(liǎng)點接觸産(chan)生噪音，R變(bian)大時，配合(hé)軌産生晃(huang)動，滑軌使(shi)用😍時軌迹(jì)模糊，受力(lì)不均，滑♌軌(gui)變形，縮短(duǎn)壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dao)材料在滾(gun)道中㊙️左右(you)😘偏擺的問(wen)題，實際上(shang)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱，左邊受(shòu)力大，材料(liao)往右邊偏(pian)☎️擺；右邊受(shou)力大，材料(liao)往左🌂邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qu)中性層計(jì)算準确，變(biàn)形區内用(yòng)料計算準(zhǔn)确，滾輪加(jiā)工對稱度(dù)好。
b：不變形(xing)區域盡量(liang)不受壓（如(rú)滑軌底部(bu)），裝配時上(shàng)下滾輪各(ge)區域💃🏻間 隙(xì)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhi)引導斜口(kou)，在穩定受(shou)壓前，材料(liao)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qu)扭曲的問(wen)題，主要是(shi)受力不平(píng)衡産生的(de)，左右受‼️力(li)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bú)平衡，産生(shēng)扭曲。解💃決(jue)方法：設⛱️計(ji)受力均衡(heng)，加工準确(que)，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(que)度是關鍵(jian)，為此，專門(men)制作專用(yòng)工具🌈在投(tou)影儀下，放(fang)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yong)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhǔ)軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内(nei)外，保證主(zhu)軸不會左(zuǒ)右竄動，普(pǔ)通球軸承(cheng)自身❗存在(zai)間隙😘，在精(jing)确傳動中(zhong)不能避免(miǎn)軸向竄動(dòng)。

非标(biao)定制冷彎(wan)成型生産(chan)線