剪闆機(jī)主要性能(neng)及特點

1. 剪(jian)闆機機架(jia)采用全鋼(gang)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)性，并通過(guò)正火及高(gao)頻振動消(xiāo)除内應力(lì)，保證機身(shen)的整體精(jing)度。

2. 采用大(dà)型落地镗(táng)銑床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确保(bǎo)加🍉工精度(du)。

3. 液壓擺式(shi)結構，上刀(dāo)架回程裝(zhuāng)置，采用氮(dan)氣缸式，回(hui)程速☔度✌️快(kuai)。

4. 剪闆機液(ye)壓系統采(cai)用整體式(shi)邏輯回路(lù)，經由順序(xù)閥控制🐇，動(dong)作平💃🏻穩，噪(zao)音低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yong)濟甯泰豐(fēng)液壓閥控(kong)制刀闆運(yùn)行。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用整(zheng)體回路及(ji)獨立式并(bing)列壓緊缸(gāng)。當闆料不(bú)平時🍉，可自(zi)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liào)上，且壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料材質(zhì)及厚度調(diao)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏(pian)心機構，以(yǐ)刻度轉盤(pan)的方式手(shou)動調整刃(rèn)口間隙，操(cāo)🌈作簡易，以(yǐ)适應不同(tong)闆厚及材(cái)質的剪切(qiē)需要

8. 燈光(guang)線影對線(xiàn)裝置，便于(yu)畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控(kòng)制系統可(kě)選配：

10.電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過T型絲(si)杆和光杆(gan)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣(qì)控制集中(zhōng)可靠，具體(tǐ)如下：

Ø 動力(li)設施均設(she)于機身内(nei)，通過控制(zhì)面闆的按(an)鈕，進行操(cao)作來控💜制(zhi)和實現。

Ø 設(she)有腳踏開(kai)關，可通過(guo)其直接對(duì)剪切動作(zuo)進行操🌈作(zuo)，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qi)元件選用(yong)施耐德或(huò)西門子産(chǎn)品。

Ø 電氣與(yu)機械聯鎖(suǒ)的帶開關(guan)活動式安(ān)全防護欄(lán)，可☎️保護操(cāo)㊙️作者的安(ān)全，并能清(qīng)楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形，既安全(quan)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的(de)過載和短(duan)路，通過空(kong)氣開關進(jìn)行保護。

12.液(yè)壓系統安(an)全可靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊設有(yǒu)直動式安(ān)全溢流閥(fá)，以确保準(zhun)确的壓力(li)調整。

Ø 為保(bao)護油泵的(de)安全，在泵(bèng)頭處特設(shè)有管式單(dān)向閥，以⚽避(bi)免油🏒壓對(dui)泵體的沖(chòng)擊。

13.上下刀(dāo)采用優質(zhi)9CrSi材料，并全(quan)部經熱處(chu)理，以确保(bao)其具有足(zu)夠🈚的硬度(du)及較長的(de)使用壽命(ming)。

14.滾球式工(gong)作台及前(qian)托料裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)件在👉運行(hang)時不被劃(huà)傷。

剪闆機(jī)噪聲測量(liang)标準：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計(jì)權聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機(jī)執行的标(biao)準：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術(shu)條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pǎn)機質量分(fèn)等标準》

JB/T1826-91      《剪(jian)闆機型式(shì)和基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆機(jī)技術條件(jian)》