冷彎成(cheng)型生産(chǎn)線是通(tong)過順序(xu)配置的(de)多道次(ci)成型💚軋(zha)輥，把卷(juan)材、帶材(cai)、型材等(deng)金屬闆(pǎn)帶不斷(duan)地進行(háng)橫向彎(wān)曲，以制(zhi)成♈特定(ding)斷面✂️型(xing)材的塑(su)性加工(gōng)工藝的(de)機械。
以(yi)鋼珠滑(hua)軌機軋(zha)輥設計(ji)制造特(tè)點：
1、各道(dào)次平均(jun1)受力原(yuán)則，全線(xian)滾輪平(píng)均受力(li)，磨損均(jun)衡，延長(zhǎng)♈軋輥使(shǐ)用壽命(mìng)。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料(liào)是利用(yòng)其耐磨(mó)性能，但(dan)具體的(de)強度與(yu)硬度是(shi)矛盾的(de)，熱處理(li)時要利(li)用C12MoV的紅(hong)硬性，淬(cui)火後，兩(liang)次甚至(zhi)三次回(hui)火才能(néng)達到硬(yìng)度。
3、軌道(dao)圓弧部(bù)位是滑(huá)軌核心(xin)部位，前(qian)幾道壓(yā)成型後(hòu)的圓弧(hu)位，在後(hou)道次軋(zha)折立邊(biān)時，應對(dui)已成型(xing)的圓弧(hú)，通過上(shang)⛷️下軋輥(gun)或橫輪(lún)，進行有(yǒu)效管束(shu)保護，不(bú)然，材料(liao)在拉伸(shēn)過程中(zhōng)圓弧位(wèi)一定會(hui)變📞化，R變(biàn)小成為(wei)三角形(xíng)，鋼珠不(bu)到底，兩(liang)點接觸(chu)✂️産生噪(zao)音，R變大(da)時，配😘合(hé)軌産生(shēng)晃動，滑(huá)軌使用(yòng)時軌迹(jì)模糊💔，受(shou)力不均(jun)，滑🔞軌變(biàn)形，縮短(duan)壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定(ding)性問題(ti)，生産中(zhong)經常碰(peng)到材料(liào)在滾道(dao)中左右(you)偏💚擺的(de)🚶問題，實(shi)際上是(shi)單組滾(gun)輪受不(bu)對稱，左(zuǒ)邊受力(li)大，材料(liao)往右邊(bian)偏擺；右(yòu)邊受力(li)大，材料(liào)往左邊(biān)偏擺
解(jie)結的方(fang)法是編(bian)輯
a：變形(xing)區中性(xìng)層計算(suàn)準确，變(biàn)形區内(nei)用料計(ji)算準确(què)，滾輪加(jiā)💚工對稱(cheng)度好。
b：不(bu)變形區(qū)域盡量(liàng)不受壓(yā)（如滑軌(guǐ)底部），裝(zhuāng)配時上(shang)下滾輪(lún)⁉️各區域(yù)⚽間 隙保(bao)持一緻(zhi)。
c：材料咬(yao)入前，應(ying)根據前(qián)道滾壓(yā)狀态，設(shè)置引導(dao)斜口，在(zài)穩🔴定受(shòu)壓前，材(cái)料在滾(gun)内滑移(yi)平穩。
5、生(sheng)産中彎(wan)曲扭曲(qǔ)的問題(tí)，主要是(shì)受力不(bú)平衡産(chan)生的，左(zuǒ)右受力(lì)🔞不平衡(heng)，左右彎(wan)曲，上下(xia)受力不(bú)平衡，産(chan)生扭曲(qu)。解決方(fāng)法：設計(ji)受力均(jun)衡，加工(gong)準确，安(ān)裝調整(zheng)方便。
6、滾(gun)輪加工(gong)準确度(du)是關鍵(jiàn)，為此，專(zhuan)門制作(zuò)專用工(gong)具在投(tóu)影儀🧑🏾‍🤝‍🧑🏼下(xia)，放大20倍(bei)進行檢(jian)測。

7、主傳(chuán)動邊，采(cai)用滾子(zi)錐軸承(cheng)，确保主(zhu)軸徑向(xiàng)跳動在(zai)0.04MM以内外(wai)，保證主(zhu)軸不會(huì)左右竄(cuan)動，普通(tōng)球軸承(cheng)自身存(cun)在間隙(xi)，在精确(què)傳動中(zhong)不能避(bi)免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎(wan)成型生(shēng)産線