冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥,把(bǎ)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ),以🈚制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點:
1、各道(dao)次平均受力(li)原則,全線滾(gun)輪平均受力(li),磨損均🙇♀️衡,延(yán)長♋軋‼️輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能,但具體的(de)強度與❗硬度(dù)是矛盾的,熱(rè)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng),淬火後,兩次(ci)甚至三次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei),前幾道壓成(chéng)型後✨的🧑🏾🤝🧑🏼圓弧(hu)位,在🏃後道次(cì)軋折立邊時(shi),應對已成型(xing)的圓弧,通過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪,進行有(you)效管束保護(hù),不然,材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓弧位一☀️定(ding)會變化,R變小(xiǎo)成為🆚三角形(xíng),鋼珠不到底(dǐ),兩點接觸✂️産(chǎn)生噪音,R變大(da)時,配合軌産(chan)生晃⚽動,滑軌(gui)使用👅時軌迹(ji)模糊,受力不(bu)均,滑軌變形(xíng),縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題,生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuǒ)右偏擺的問(wèn)題,實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱,左邊(biān)受🔴力大🌈,材料(liào)往右邊偏📧擺(bǎi);右邊受力大(dà),材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a:變形區中性(xìng)層計算準确(què),變形區内用(yòng)料計算準确(què),滾輪加工對(duì)稱度好。
b:不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓(如滑(huá)軌底部),裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c:材(cái)料咬入前,應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态,設置(zhi)引導斜口,在(zài)穩定受壓前(qian),材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題,主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de),左右受力🈲不(bu)平衡,左右彎(wān)曲,上下受力(li)不平衡,産生(shēng)扭曲。解決方(fang)法:設計受力(lì)均衡,加工準(zhǔn)确,安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵,為此,專(zhuan)門制作專用(yong)工具👉在投影(yǐng)儀下,放大20倍(bèi)進行檢測。
7、主(zhǔ)傳動邊,采用(yong)滾子錐軸承(cheng),确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)🥵内外,保證主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動,普通球(qiú)軸承自身存(cun)在間隙,在精(jīng)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線