冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guò)順序配(pèi)置的多(duō)道次成(cheng)型軋輥(gun)，把卷材(cái)、帶材、型(xing)材等金(jīn)屬闆帶(dài)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qǔ)，以制成(cheng)特定斷(duan)面型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gun)設計制(zhì)造特點(dian)：
1、各道次(ci)平均受(shòu)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mó)損均衡(heng)📐，延長軋(zhá)👉輥使用(yong)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shi)利用其(qí)耐磨性(xìng)能，但具(ju)體的強(qiang)度與硬(ying)度🤟是矛(máo)💰盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huǒ)☂️後，兩次(cì)甚至三(san)次回火(huǒ)才能達(da)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wèi)是滑軌(guǐ)核心部(bù)位，前幾(ji)道壓成(chéng)型後的(de)圓🔞弧位(wèi)🏃🏻，在🔱後道(dào)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上📧下(xia)軋輥或(huo)橫輪，進(jin)行有效(xiao)管束保(bǎo)護，不然(ran)，材料在(zài)拉伸過(guo)程中圓(yuan)弧位一(yi)定會變(bian)化，R變小(xiǎo)成為三(san)角形，鋼(gāng)珠不到(dào)底，兩點(diǎn)接觸産(chǎn)生噪音(yin)🈲，R變大時(shi)，配合軌(guǐ)産生晃(huǎng)動，滑軌(guǐ)使用時(shí)軌迹模(mo)糊，受力(li)不均，滑(huá)軌變形(xíng)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jīng)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhōng)左右☔偏(pian)擺的☔問(wen)題，實際(jì)上是單(dan)組滾輪(lún)受不對(duì)稱，左邊(biān)受力大(da)，材料往(wang)右邊偏(pian)擺；右邊(biān)受力大(da)，材料往(wang)左邊偏(pian)擺
解結(jié)的方法(fa)是編輯(jí)
a：變形區(qū)中性層(ceng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gǔn)輪加工(gōng)對稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bu)受壓（如(ru)滑軌底(di)部），裝配(pèi)時上下(xia)滾輪各(ge)區域間(jiān) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cái)料咬入(ru)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xie)口，在穩(wen)定受壓(yā)前，材料(liao)在滾内(nèi)滑移平(píng)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shòu)力不平(ping)衡産生(sheng)的，左🍓右(yòu)受力不(bu)平衡，左(zuo)右彎曲(qǔ)，上下受(shòu)力不平(píng)衡，産生(sheng)扭曲。解(jie)決方法(fǎ)：設計受(shòu)🎯力均衡(heng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuāng)調整方(fang)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhǔn)确度是(shì)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(jù)在投📐影(ying)儀下，放(fang)大20倍進(jin)行檢測(cè)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yòng)滾子錐(zhuī)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiào)動在0.04MM以(yi)内外🍓，保(bǎo)證主軸(zhóu)不會左(zuo)右竄動(dong)，普通球(qiú)軸承自(zi)身存在(zài)⛱️間隙，在(zài)精💋确傳(chuán)🌈動中不(bu)能避免(mian)軸向竄(cuàn)動。

非(fei)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chan)線