Y32-315四柱(zhu)式液壓機

一、 技術(shu)參數

一、四(si)柱液壓機主要零(líng)件配套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電器元(yuan)件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆❤️拉(lā)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金屬零件(jiàn)成☀️型，塑料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhi)成型工藝。

本機器(qi)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tong)，并采用按☔鈕集中(zhōng)控制，可實現調整(zhěng)、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機(jī)器的工作壓🌈力、壓(ya)制速度、行程範圍(wei)均可根據工藝需(xu)🈲要進行⭐調整。并能(néng)完成🌍定壓及定程(cheng)成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型⚽之工(gōng)藝方式在壓制後(hou)具有保壓🆚和延時(shi)自動✏️回程動作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機器(qi)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(cheng)。通過管路及電器(qi)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gou)包括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luo)母及調🍉節🈚螺母等(deng)組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫(heng)梁及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩端(duan)。機器精度靠調節(jie)螺母及緊固于上(shang)橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連(lian)接，依靠四柱♻️作導(dao)向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑(huá)塊及工作✊台表面(mian)均有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活💚塞下(xia)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lian)接，活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或✏️鋅基(jī)合金作導向用。活(huó)塞頭外圓💃🏻處裝有(you)❓方向相⛷️反的密封(feng)環，内圈裝有O形圈(quan)，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈，借(jie)助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固(gu)定，結構與🌏主缸基(ji)本相同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(ji)插裝閥集成塊控(kong)制系統等組成，它(tā)是産生和分配工(gōng)作油液，而使主🙇‍♀️機(ji)實🔴現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆(pan)焊接件，并設有清(qing)洗窗口，前端裝有(you)液位液溫計便于(yú)觀察油位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插(cha)裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bù)分🏃‍♀️組成🔴。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共四(si)種，分别為電磁閥(fa)控制蓋闆、電磁梭(suo)閥内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控(kong)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調☀️壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充(chong)液裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥和(hé)充液油箱㊙️組成。當(dāng)主缸活塞快速下(xia)行時，主缸上腔形(xing)成負壓，打開🚶‍♀️充液(ye)閥的🌐閥芯🌍，主缸上(shàng)腔充液，回程時主(zhǔ)❄️缸下腔油液推動(dòng)主閥🌈芯，使主缸上(shang)腔之油流回充液(yè)油箱，充液油箱上(shang)設有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油位(wei)。将多餘的油流回(hui)主油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中(zhōng)溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上下(xia)行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的(de)右側，由支架✏️、撞塊(kuai)、行程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫(héng)梁與工✍️作台的右(you)側面，撞塊固定❓于(yú)滑塊右側面，行程(cheng)開關固定于支架(jià)上，調節行程開關(guān)的位置，可控制滑(hua)塊的運行位置。

四(si)、四柱液壓機液壓(ya)系統概述

（一）概述(shu)

液壓系統由能源(yuan)轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置(zhi)（各種閥）以及能量(liang)輸送裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等組成(cheng)。借助電氣系統的(de)控🈲制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工藝(yi)動作循環。

本機器(qì)具有調整和半自(zì)動兩種方式可供(gòng)選擇。調整🆚方式比(bi)較🈲簡單，用手按一(yi)下所需動作按鈕(niu)即可得到相應的(de)動作，放手後立即(ji)停止。半自動操作(zuo)為按壓工🈲作按鈕(niu)使活動橫梁自動(dòng)的完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出(chu)油口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系統(tong)壓力油進入主缸(gang)上腔，YV3通電，使插件(jian)C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢速下(xia)行，并接觸🔴工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑塊工作(zuo)行程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑塊(kuài)🏃🏻‍♂️卸壓🏃🏻回程完成壓(ya)制動作，或者缸内(nei)壓力升高，由保壓(yā)延時繼🤞電器調定(dìng)，完成定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延時(shi)斷電器發訊，轉入(ru)卸㊙️壓㊙️，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通(tong)，打開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個低(di)壓，此調定的壓力(li)隻能打開充液閥(fá)，而不💯能使滑塊☔回(hui)程，從而避免了高(gao)壓卸壓的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當主缸上(shang)腔的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時斷(duan)電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換(huan)為由調壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上限(xian)位開關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當滑塊回(hui)程後手動按下頂(ding)缸頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔(qiang)的油回✌️油箱。即實(shí)現‼️頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工(gong)件頂出後，手動按(an)下退回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油進入(rù)頂缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之😘油進入(rù)🌈油箱，即實現頂缸(gang)退回動作。

至此，實(shi)現一次壓制、頂出(chu)動作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概述(shu)

（一）概述

本機電器(qi)采用三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tong)過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥(fa)動作電路為交流(liú)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設有(you)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信(xin)号燈等，可實現對(dui)壓🌈機的集中控制(zhi)。同時可通🏒過各種(zhong)🧡指示燈随時掌握(wo)壓機👅的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部(bu)裝有電源開關、自(zi)動開關、交流🙇‍♀️接觸(chù)器、熱繼電器、中間(jian)繼電器、變壓㊙️器等(děng)控制電路。

考慮到(dao)接線和維修的方(fang)便，本機還設有兩(liǎng)個分線🛀器，另外✍️安(ān)裝于主機和動力(li)機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量(liàng)

本機油泵的驅動(dong)電機其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動(dong)滑閥和電動滑閥(fa)是由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動作(zuo)電壓為交流220V。

本設(shè)備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标定制。

2.以(yi)上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另行(háng)通知。