Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆🔴拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)擠金⭕屬零(líng)🈲件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(ben)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuo)方式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種💁工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)😄和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節📞螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連🛀🏻接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接🤩，依靠四(si)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tào)🐅。滑塊及工(gong)作🥰台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内✏️，活(huó)塞🔞下端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tóu)部之🤞材料(liao)為鑄鐵或(huò)💛鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞☀️頭外(wai)圓處裝有(yǒu)🐇方向相反(fǎn)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈⁉️，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構💁與主㊙️缸(gang)基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控🔞制系統(tǒng)等組㊙️成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現(xiàn)各💋種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液❄️溫計便(bian)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fa)四部分組(zǔ)👅成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥内裝式(shì)♍控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(ci)🚶‍♀️閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱💁組(zǔ)成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的🥰閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主🚶缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)💋之油流回(hui)充㊙️液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiang)的油位。将(jiāng)多餘🌏的油(yóu)流回主❌油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液⭐油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置😍（各㊙️種閥(fá)🔱）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)☎️的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比🈚較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工♈作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝🔅動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現㊙️快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工❄️件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)♋完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器🈲調定(dìng)🆚，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能☀️使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為👈由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油㊙️進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作電🤟路(lù)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信🧑🏽‍🤝‍🧑🏻号燈等(deng)，可實現對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通👌過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源‼️開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)💃于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交🏃🏻流濕(shī)式🔞電🏃‍♀️磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。