Y32-315四柱式液壓機(ji)
一、 技術參數

一、四柱液壓機(jī)主要零件配套廠(chang)家
1.液壓系統 山東(dong)濟甯
2.密封元件 進(jin)口NOK
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元件 西門子(zǐ)
性能與特點:
本機(ji)器适用于可塑性(xing)材料的壓制工藝(yì),如沖裁、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型、冷擠金(jin)屬零🧑🏽🤝🧑🏻件成型,塑料(liào)制品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝(yì)。
本機器具有獨立(lì)的動力機構和電(dian)氣系統,并采用按(àn)🈲鈕集🌏中控制,可實(shi)現調整、手動和半(bàn)自動三種操作方(fang)式。本機器的工作(zuo)壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根據(ju)工藝需要進行調(diao)整。并能完成定壓(ya)及定程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成(cheng)型之工藝方式在(zài)壓制♌後具有保壓(ya)和延時自動🧑🏾🤝🧑🏼回程(chéng)動作。
二、四柱液壓(yā)機主要結構概述(shu)
本機器由主機及(ji)控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路(lu)及電器裝置聯系(xi)起來構成一整體(tǐ)。主機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成。控(kong)制機構包括動力(li)機構、限程裝置、插(cha)裝閥集成系統及(ji)電器操縱箱等部(bù)分組成。現将各部(bu)分結構和作用分(fen)述如下:
(一)、機身
機(ji)身由上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母👌等🚶♀️組成,依靠(kao)四個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁🆚及工作(zuò)台🚶鎖緊螺母緊固(gu)于兩端。機器精度(dù)靠調節🏃♀️螺母及緊(jin)固于✔️上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母來調(diào)整。滑♉塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭和(hé)螺栓連接,依靠四(sì)柱作導向上下運(yun)動。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊及工作(zuò)台表面均有T形槽(cáo),便于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母(mu)緊固于上橫梁内(nèi),活🔴塞下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接,活塞頭(tou)部之材料🥵為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞🙇🏻頭外圓(yuán)處裝有方向相反(fan)的密封環,内圈裝(zhuāng)有O形圈,将缸内形(xing)成上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有密(mì)封圈,借助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證下腔密(mi)封。
(三)、頂出缸
頂出(chu)缸裝于工作台中(zhong)心孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構與(yǔ)主缸基本相同。
(四(si))、動力機構
動力機(jī)構由油箱、高壓泵(beng)、電機及插裝閥集(ji)成塊控制系統等(děng)組成,它是産生和(hé)分配工作油液,而(ér)使主機實☎️現各🐪種(zhong)動作的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件,并(bìng)設🌈有清洗窗口,前(qian)端裝有液位液溫(wen)計便于觀察油位(wei)及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵
2、Y180L-4電機
電機功率(lü)w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成(chéng)系統
插裝閥由插(cha)件、控制蓋闆、集成(chéng)塊體和先導控制(zhi)閥🏃🏻四部分組成。插(cha)件共有8件,分為A和(hé)C型兩種基本插件(jian),通徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種,分别為(wéi)電磁閥控制蓋闆(pan)、電磁梭閥内☀️裝式(shi)控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓(yā)閥控制蓋闆。
集成(chéng)塊體為45鋼鍛件,結(jie)構布置緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用(yòng)NG6mm電磁滑閥共四種(zhǒng),分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液(ye)壓機充液裝置
充(chōng)液裝置安裝于主(zhu)缸的上端,它由充(chong)液閥和充液油箱(xiang)組🧑🏾🤝🧑🏼成。當主缸活塞(sāi)快速下行時,主缸(gang)上腔形成負壓,打(da)開充液✏️閥的閥芯(xin),主缸上腔充液,回(hui)程時主缸下腔油(you)液推動主閥芯,使(shǐ)主🔱缸上腔之油流(liu)回充🌈液油箱,充液(ye)油箱上設有回油(you)孔,控制充液油箱(xiang)的油位。将多餘🏃🏻的(de)油流回主油箱以(yi)防止油液從充液(ye)✏️油箱中溢出。
上下(xia)行程限位控制裝(zhuang)置
上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于(yú)主機的右側,由支(zhī)架、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工✏️作(zuo)台的右側面,撞塊(kuai)固定于滑塊右側(ce)面,行程開關固定(ding)于🈲支架上,調節行(hang)程開關的位置,可(ke)控制滑塊的運行(háng)位置。
四、四柱液壓(yā)機液壓系統概述(shu)
(一)概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(zhi)(泵和油缸),能量調(diào)節裝置(各種閥)以(yǐ)及能量輸送裝置(zhi)(油箱、充液筒、管路(lu))等組成。借助電氣(qi)系統的控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各(ge)種工藝動作循環(huan)。
本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種方(fang)式可供選擇。調整(zheng)方式比較簡單,用(yòng)手按一下所需動(dong)作按鈕即可得到(dào)相應的動作,放☀️手(shou)後立即停止。半自(zì)動操作為按壓工(gong)作按鈕🐪使活動👄橫(heng)梁自動的完成一(yi)個工藝動作循環(huán)。
(二)液壓原理說明(míng)
1、 接通電源,啟動電(dian)機,各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(su)下行動作,YV1通
1、 接通(tong)電源,啟動電機,各(ge)電磁閥處在中位(wei),泵卸荷。
2、 上滑塊快(kuai)速下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行(hang)動作,YV1通電,插件C1關(guān)閉,泵出油口和回(hui)油口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件C2打(dǎ)開系統壓力油進(jin)入主缸上腔,YV3通電(dian),使插件C3打開,主缸(gāng)下腔的油快速排(pái)回油箱,滑塊依靠(kao)自重✌️實現快速下(xia)行。
3、 上滑塊慢速壓(ya)制:當上滑塊觸動(dong)行程開關時,YV3失電(diàn),同時YV2通電,使下腔(qiāng)的壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中閥(fá)F17調定,從而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉為(wei)慢速下行,并接觸(chù)工件🌂加🔞壓。
4、 保壓:滑(hua)塊工作行程完畢(bi),觸動下限位開關(guān),使滑塊卸🌐壓☀️回程(cheng)💔完❗成壓制動作,或(huo)者缸内壓力升高(gāo),由保壓延時繼♊電(dian)器調定,完成☔定壓(yā)壓制動作。
5、卸壓:下(xià)限位開關發訊或(huò)者延時斷電器發(fā)訊,轉入卸壓,此時(shi)YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作(zuo),YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充液(ye)閥開始卸壓。A與O口(kǒu)通,從而插件C4開啟(qi),系統壓力油進入(rù)主缸下腔,YV2通電,使(shi)下腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(ding)一個低壓,此調定(dìng)的壓力隻能打開(kai)充液閥,而不能使(shǐ)滑塊回程,從而避(bì)免了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程:當(dang)主缸上腔的壓力(li)卸到零後,YV2失電,由(you)延時斷電器控制(zhi),從而使下腔的壓(yā)力變換為由調壓(yā)🥵蓋闆中閥F16調定的(de)回程壓力,使滑塊(kuai)回程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關後(hòu),電磁閥失電,滑塊(kuai)停止。
7、頂缸頂出
當(dang)滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按(àn)鈕,此時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔,同時頂(ding)缸上腔的油回油(you)箱。即實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸退回
當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hou),手動按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開,系統壓力(li)油進入頂缸上腔(qiang);同時頂缸下腔之(zhi)油進入油箱🌈,即實(shí)現頂缸退回動作(zuò)。
至此,實現一次壓(ya)制、頂出動作。
五、四(si)柱液壓機電氣系(xi)統概述
(一)概述
本(ben)機電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源,控制電(diàn)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(bian)壓器得到的。另外(wai),電磁閥動作電💁路(lù)👣為交流220V。
本機設有(you)專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右(you)前側。控制箱🌍面♍闆(pǎn)上設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控制(zhi)按鈕、信号燈等,可(kě)實現⛷️對壓機的集(ji)中控制。同時可通(tōng)過各種指示燈随(sui)時掌握壓機的工(gong)作情況。電氣控制(zhi)箱内部裝有電源(yuán)🔞開關、自動開關、交(jiao)流🈲接觸器、熱😍繼電(diàn)器、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電路(lù)。
考慮到接線和維(wéi)修的方便,本機還(hái)設有兩個分線器(qì),另外安😘裝于主機(ji)和動力機構附近(jìn)。
(二)電力驅動裝置(zhi)及容量
本機油泵(beng)的驅動電機其型(xíng)号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fen)
本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交✏️流(liú)濕式電磁閥推動(dong)的。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電壓為交(jiao)流220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shu):
總功率:30KW
電壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設備防護等(deng)級:IP44
備注:
1.接受非标(biao)定制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gǎi)不另行通知。