冷彎成型(xíng)生産線是(shì)通過順序(xù)配置的多(duo)道次成型(xing)軋輥，把卷(juàn)材🤩、帶材、型(xíng)材等金屬(shu)闆帶不斷(duan)地進行橫(héng)向彎曲，以(yi)制成🌍特定(dìng)斷面型材(cái)的塑性加(jiā)工工藝的(de)機械。
以鋼(gang)珠滑軌機(jī)軋輥設計(ji)制造特點(diǎn)：
1、各道次平(ping)均受力原(yuán)則，全線滾(gun)輪平均受(shòu)力，磨損均(jun)衡，延長軋(zha)輥使用壽(shòu)命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是(shi)利用其耐(nài)磨性能，但(dan)具體的強(qiang)度與硬度(du)是矛🔞盾的(de)，熱處理時(shí)要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬(cuì)火😍後，兩次(cì)甚至三🈲次(ci)回✔️火才能(néng)達到硬度(du)。
3、軌道圓弧(hu)部位是滑(hua)軌核心部(bù)位，前幾道(dao)壓成型後(hòu)的圓弧位(wei)✌️，在後道次(ci)軋折立邊(biān)時，應對已(yǐ)成型的圓(yuán)弧，通過上(shang)✂️下軋🤞輥或(huò)橫輪，進行(hang)有效管束(shù)保護，不然(ran)，材料在拉(lā)伸過程中(zhong)圓弧位一(yī)定會變化(hua)，R變小成為(wei)三角形，鋼(gang)珠不到底(dǐ)✂️，兩點接觸(chù)産生噪音(yīn)😄，R變大時，配(pei)合軌産生(shēng)晃動，滑軌(guǐ)使用✉️時軌(gui)迹模糊✉️，受(shòu)力不均，滑(hua)🆚軌變形，縮(suo)短壽👌命。
4、滾(gǔn)壓穩定性(xìng)問題，生産(chan)中經常碰(pèng)到材料在(zai)滾道中左(zuo)右偏🔴擺的(de)問題，實際(ji)上是單組(zǔ)滾輪受不(bú)對稱，左邊(bian)受力大，材(cai)料往右🔅邊(bian)偏擺；右邊(biān)受力大，材(cai)料往左🏃邊(bian)偏擺
解結(jie)的方法是(shi)編輯
a：變形(xíng)區中性層(céng)計算準确(que)，變形區内(nei)用料計算(suan)準确，滾輪(lún)加🔞工對🏃🏻稱(chēng)度好。
b：不變(bian)形區域盡(jin)量不受壓(ya)（如滑軌底(dǐ)部），裝配時(shí)上下滾輪(lun)各區域間(jian) 隙保持一(yi)緻。
c：材料咬(yao)入前，應根(gēn)據前道滾(gǔn)壓狀态，設(shè)置引導斜(xie)口，在穩❄️定(ding)受壓前，材(cai)料在滾内(nèi)滑移平穩(wen)。
5、生産中彎(wān)曲扭曲的(de)問題，主要(yào)是受力不(bu)平衡産生(shēng)的👄，左右㊙️受(shòu)🐉力不平衡(héng)，左右彎曲(qu)，上下受力(li)不平衡，産(chǎn)生扭㊙️曲。解(jie)決方🏃🏻法：設(she)計受力均(jun1)衡，加工準(zhun)确，安裝調(diao)整方便。
6、滾(gǔn)輪加工準(zhǔn)确度是關(guān)鍵，為此，專(zhuān)門制作專(zhuan)用工具在(zai)投影儀🍓下(xià)💔，放大20倍進(jin)行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采(cai)用滾子錐(zhui)軸承，确保(bǎo)主軸徑向(xiàng)跳動在0.04MM以(yǐ)🌈内外，保💘證(zhèng)👨‍❤️‍👨主軸不會(huì)左右竄動(dong)，普通球軸(zhou)承自身存(cún)在間隙，在(zài)精确傳👄動(dòng)中不能避(bi)免軸向竄(cuan)動。

非(fei)标定制冷(leng)彎成型生(shēng)産線