1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計🔱量(liang)單位全(quán)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)種💚工作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安全聯(lian)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(ji)器和模(mó)具的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的👄動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhi)通過觸(chù)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟📐動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前🐉當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)🌍學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)💋的強度(dù)🍉和剛度(du)🔅。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)✔️取二氧(yang)化碳🙇♀️氣(qì)體保護(hu)🎯焊工藝(yi)焊💚接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yi)🐇緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bo)🏃♂️璃防護(hu)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序㊙️嚴(yan)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(kě)以🏃♀️滿足(zu)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jīng)镗珩磨(mo)🏃而成,内(nèi)壁👄呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采🏃🏻♂️用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)✉️加工後(hòu)不💰低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(dìng)的工⛷️作(zuò)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hou),表🏃♀️面鍍(du)工程硬(ying)鉻🔱抛光(guāng)✍️處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(ce)。油💋箱、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(què)🌐保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(píng)👄面💔上,系(xì)統采用(yong)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(su)狀态下(xià)的穩定(ding)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wèi)🌈計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免🔅高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)🌈裂。軟♉管(guan)采用拖(tuo)⛹🏻♀️鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhi),全🌈部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱❤️PLC)結合(he)🆚熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)🈚各種報(bao)警☀️信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執💔行(hang)元件發(fā)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shu)出留⭕有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸🌈出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态✔️指示(shi)燈,電氣(qi)系統♉有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kai)關,按💚扭(niu)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力🈚表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓♉執(zhi)行🌐元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(jí)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配🙇🏻方(fāng)的工藝(yi)㊙️要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)🍉調整🚩更(gèng)加方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳🐕感(gan)器(位置(zhi)、時間等(děng))可即時(shi)顯示🥰設(shè)備的整(zhěng)♌體運行(hang)狀态🚩;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gù)障顯☀️示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(yā)力曲線(xian)🎯等❗參數(shu)數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(mǎn)足固化(hua)工藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)✉️及🔞打印(yin)㊙️,并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí)💯,可轉♋換(huan)手🤟動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuang)),完成零(ling)件的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chu)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(ge)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)🙇♀️厚✍️度不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiàng)星形接(jiē)法,溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)調節閥(fa)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處🏃🏻♂️的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地保護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(an)“急停🚶♀️”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bì)須雙手(shou)🌐同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(yā)👌機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)🏒壓機、伺(sì)服㊙️液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(ji)、粉🔆末液(ye)壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(děng)。
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