剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(tè)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bao)證機身(shen)的整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jiā)工，以确(què)保🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加工(gong)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shì)，回程速(su)度快。

4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lu)，經由順(shun)序閥控(kòng)制，動作(zuò)平穩，噪(zào)音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料不平(ping)💁時，可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shang)，且壓緊(jin)力🔴也可(ke)随闆📞料(liào)材質及(ji)厚度調(diao)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構，以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xi)，操作🏃🏻簡(jian)易，以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xian)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jin)行操⛹🏻‍♀️作(zuò)，方便快(kuài)🌈捷。

Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄，可保(bǎo)㊙️護‼️操作(zuò)者⭕的安(an)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形，既安(ān)🌈全，又方(fang)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù)，通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。

12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥，以(yi)确保🥵準(zhun)确的壓(yā)力👌調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥，以(yi)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料，并全(quan)部經熱(re)處理，以(yǐ)确保其(qi)具有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fang)便，并保(bao)證工件(jian)🎯在運行(háng)⭕時不被(bei)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》