銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料🌏坡口(kou)角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制♌銑(xǐ)刀盤和(hé)☂️标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)💃🏻“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油封密(mì)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jia)㊙️油封一(yi)隻♈作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)🐉缸，油缸(gāng)間🐅距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的🐕“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cai)用🏃🏻‍♂️塑料(liao)💰滑觸線(xian)，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(rén)員鏟刮(gua)處理,美(mei)㊙️觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xìng)加工成(cheng)型💋。有🔱效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的🔴大(da)鋼球，輸(shu)㊙️料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。